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    真空脫脂壓力燒結爐按結構不同可分為六大部分
    發布時間:2023-01-03   點擊次數:187次
      真空脫脂壓力燒結爐的截面比較小,受熱均勻比較適合快速燒成的工序,雖然燒制速度非?,但是質量也是有所保障的,這些優勢都要歸功于窯爐的各段構成。窯體加熱烘烤時會產生體積膨脹,因此應經常通過觀察孔檢查各部位的情況。若發現開裂或吊頂磚脫落應及時分析處理,或進行保溫,或適當調慢升溫速度。
     
      真空脫脂壓力燒結爐按窯體結構的不同,分成六個部分:
     
      1、前窯段:溫度范圍:常溫20~500℃。輥道窯前窯各段高溫的工作溫度:600℃;長期使用工作溫度:≤500℃。
     
      2、預熱段:溫度范圍:500~1050℃。預熱帶各段高溫的工作溫度:1200℃;長期使用工作溫度:<1100℃。
     
      3、燒成段:溫度范圍:1050~1220~1050℃。窯體結構與預熱帶類似,但窯頂、窯墻及部分窯底選用良好的高溫輕質莫來石磚砌筑,吊鉤材質選用不銹鋼。燒成帶各段高溫的工作溫度為1250℃。
     
      4、急冷段:溫度范圍:1050~750℃。輥道窯窯體結構與預熱帶同;急冷帶各段高溫的工作溫度為1100℃,長期使用溫度在600~900℃之間。
     
      5、控制緩慢冷卻段:溫度范圍:750~500℃。窯體結構與前窯類似,通過控制抽吸量來達到緩慢冷卻的目的?刂凭徛鋮s帶各段高溫的工作溫度:850℃;長期使用工作溫度:<750℃。
     
      6、直接冷卻段:溫度范圍:500~100℃冷卻帶窯頂采用礦楂巖棉鋪設,前段有耐火磚窯墻和窯底,后段僅有鋼結構。
     
      烘窯過程中往往冷卻帶溫度不易升起來,難以達到燒成曲線的要求,以致在試生產時引起制品驚裂。因此烘窯過程中剛出產品時應考慮適當的轉速,并注意調整制品之間的間距。

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